在扫地机开模注塑生产中，塑料模具的润滑是保障模具寿命与塑件质量的核心保养环节，其关键并非单纯涂抹润滑油，而是需精准把控“润滑前预处理”与“科学涂布方式”两大核心步骤。
润滑操作前，需优先用洁净棉纱擦拭待润滑部位，彻底清除铁屑、残留塑料碎屑等杂质——若杂质残留，易在润滑面形成研磨颗粒，长期会磨损模具部件、降低成型精度。清理完成后，需借助专用工具涂抹洁净的钠基润滑脂或顶杆专用润滑剂，确保润滑材料与部件适配。

涂布过程需遵循“薄而匀”原则：靠近塑件成型区域的润滑点，需先用棉纱蘸取润滑脂，确保其充分渗透部件表面后，再薄涂一层钠基润滑脂，避免合模时润滑脂被挤压溢出，污染成型塑件；其他非成型区域的润滑同样需控制用量，不可过量堆积。

以具体部件为例：导柱与导套的定位锁面润滑时，需分别用洁净棉纱彻底清洁表面残留油污与杂质，再用毛刷蘸取少量润滑脂，沿锁面均匀涂布形成油膜；顶块、顶杆及复位杆等活动部件，清洁后需用毛刷逐一部件涂抹润滑脂，确保覆盖关键运动接触面，减少摩擦损耗。
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