在扫地机模具设计领域，热加工质量对模具性能的影响，是行业内持续关注的重要问题。因此，模具加工环节中，热加工工艺始终受到高度重视。实际生产里，模具零件出现的变形、开裂，或是加工初期发生的模具断裂等常见问题，都与热加工质量存在密切关联，这在东南亚注塑生产场景中尤为明显。

注塑模具的热加工环节，核心涵盖四种工艺类型：淬火与回火、锻造、预备热处理、消应力退火。这些工艺对模具的性能稳定性与使用寿命均有显著影响，所以模具加工过程中，必须重视热加工工艺的质量把控。

其中，淬火与回火是热加工的关键环节。若淬火时温度超出合理范围，会导致模具工件脆性增加，冷却阶段易出现变形或开裂问题，进而影响模具使用寿命。此外，冲模淬火加热期间，需做好氧化与脱碳的防护工作，严格遵循热加工工艺规范；条件允许时，可采用真空热加工方式。同时，淬火后应及时开展回火处理，需根据实际需求选择适配的回火温度与时长。
另外，锻造工艺在模具工件制造中也占据重要地位。针对高合金工具钢材质的模具，需对材料的碳化物分布状态与组织结构设定明确标准；同时要严格把控锻造过程中的温度区间，采用规范的热加工方法，确保锻造后能及时完成退火与冷却处理。
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