东莞订制塑胶模具厂在我们的日常生产和生活中，无论是大型的机床底座和外壳，还是小巧的螺丝、纽扣，以及各种家用电器外壳，都离不开注塑模具加工定制。模具是这些产品得以批量生产的基础。
一个典型的注塑模具加工定制流程通常包含以下几个关键步骤：
工程图纸审查：模具厂家收到客户提供的工程图纸后，会进行详细审查。如果发现任何问题或存在优化空间，会及时向客户提出建议并协商修改，确保设计稿的合理性和可制造性。
模具设计与分模：确认工程图纸无误后，工程师将进行详细的模具设计和分模工作。这包括确定模坯尺寸、模仁尺寸、顶针位置、进浇口设计、行位（滑块）与斜导柱的设置，以及整体的模具制造工艺流程规划。

原材料订购：分模设计图纸经客户确认后，随即开始定制塑胶模具所需的原材料。对于高精密度的产品，通常会选用价格更昂贵的优质材料，以确保模具的精度和使用寿命。

粗加工：原材料到厂后，将进行初步的机械加工。这主要涉及使用数控车床、铣床等设备对模坯和模仁进行初步成型加工。
精加工：粗加工完成后，进入精细加工阶段。这包括精密的CNC加工，以及如镜面火花机加工（EDM）和慢走丝线切割等特殊加工工艺，以达到模具所需的表面光洁度和尺寸精度。
组装：所有零件加工完成后，开始进行模具的组装工作，如安装行位、顶针、进行飞模（合模检测和调整）等。这一步是确保模具功能完整和动作顺畅的关键。
大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造领域，并提供全面的OEM/ODM代工服务。作为一家集研发、制造服务于一体的制造方案供应商，大银塑胶不仅为客户提供高品质的制造服务，更致力于为客户创造价值。核心业务与自有产品：家电模具制造：深耕家电行业，提供模具开发与制造。OEM/ODM代工：提供从产品设计、模具开发到注塑生产的全流程代工服务。