中山注塑加工厂家告诉你注塑机温升过高的原因

    注塑机是中山注塑加工厂家中不可或缺的重要设备。在工作过程中，由于各种原因，设备可能会出现问题，从而影响生产效率。经验丰富的师傅总能在关键时刻挺身而出，解决各种难题，确保注塑加工的正常运行。今天，大银塑胶小编分享一位老师傅总结的关于注塑机温升过高的原因及其修理方法。
    塑料注塑机温升过高的原因
    油箱容积不足：油箱的容积过小，散热面积不够，冷却装置的容量也可能不足。
    油泵容量选择不当：在快进速度下选择了油泵容量的定量泵供油系统，工作时会有大量多余流量在高压下从溢流阀溢回，导致发热。
    卸荷回路故障：系统中卸荷回路出现故障，或未设置卸荷回路，导致油泵在停止工作时无法卸荷，全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热。
    管路设计不合理：系统管路过细、过长，或弯曲过多，导致局部压力损失和沿程压力损失增大。
    元件精度不足：元件的精度不够或装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失较大。

    配合间隙问题：配合件的配合间隙过小，或因磨损导致间隙过大，内外泄漏量增大，造成容积损失，如泵的容积效率降低，温升加快。

    工作压力过高：液压系统的工作压力调整得远高于实际需求，可能是由于密封过紧或密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力。
    环境温度影响：气候及作业环境温度过高，导致油温升高。
    油液粘度选择不当：选择的油液粘度不合适，粘度过大则阻力增加，粘度过小则泄漏增大，这两种情况均会导致发热和温升。
    大银塑胶制品有限公司是一家致力于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案的制造商。公司成立于1989年，专注于开模、注塑、后加工及电子组装等相关工艺。除了代工服务外，我们还研发自有产品，支持客户进行贴牌定制生产。公司拥有50000平方米的生产基地，30年的模具制造开发经验，50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供质优的服务和解决方案。