早看早知道，开模具注塑加工的热处理工序

    在开模具注塑加工制造过程中，热处理是一个不可或缺的工序。热处理的主要目的是提升模具的精密度，从而提高工件的使用质量和寿命。下面我们来了解一下模具热处理的主要工序。模具热处理的工序
    锻造工艺：这是模具工件制造中的关键环节。对于高合金工具钢模具，需对材料的碳化物分布等金相组织提出技术要求。同时，锻造温度范围必须严格控制，制定合理的加热规范，并采用合适的锻造方法，最后进行缓冷或及时退火处理。

    预备热处理：根据模具零件的材料和要求，采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造过程中产生的缺陷，提升加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理，可以消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，确保淬火和回火的质量，从而延长模具寿命。

    淬火与回火：这是热处理中的关键环节。淬火加热时若产生过热，会导致工件脆性增加，冷却时容易变形和开裂，严重影响模具寿命。在冲模淬火加热过程中，需特别注意防止氧化和脱碳，严格控制热处理工艺规范。在条件允许的情况下，采用真空热处理是一个不错的选择。淬火后应及时回火，并根据技术要求选择不同的回火工艺。
    消应力退火：模具加工零件后，进行消应力退火处理，目的是消除粗加工所造成的内应力，防止淬火时产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需进行消应力回火，以稳定模具精度，提升使用寿命。
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