自动充电扫地机代工塑件的内应力过大该如何解决？

    自动充电扫地机代工在塑料制品加工过程中，当越南注塑塑料熔体充填模腔后快速冷却时，制品表面的降温速率远高于内部。表面迅速冷却并固化，而由于东南亚注塑固化后的塑料导热性较差，制品内部的热量难以顺利传导，导致内部凝固缓慢。当模具的浇口封闭后，无法再对内部因冷却收缩的部位进行补料。因此，塑料制品内部会因收缩而处于拉伸状态，而表层则处于相反的压应力状态。这种在开模后无法及时消除并残留在制品内部的应力，被称为残余应力，若残余应力过大，可能导致制品性能下降。
    塑件产生内应力过大的原因及相应的改善方法主要有以下几点：
    模具温度过低或过高（阻力小）：根据具体情况，适当提高或降低模具温度。
    熔料温度偏低（流动性差，需要高压）：提高熔料温度，以降低所需的注射压力。
    注射压力或保压压力过大：降低注射压力和保压压力。

    胶件结构存在锐角（尖角易应力集中）：在锐角（直角）部位增加圆角，以分散应力。

    顶出速度过快或顶出压力过大：降低顶出速度，减小顶出压力，避免对塑件造成额外的应力。
    顶针过细或顶针数量过少：加粗顶针或增加顶针数量，使顶出力分布更均匀。
    胶件脱模困难（粘模力大）：改善脱模斜度，减小粘模力，使脱模过程更顺畅。
    注射速度太慢（易分子取向）：提高注射速度，减小分子取向程度，降低内应力。
    大银塑胶制品有限公司拥有30年模具制造经验，作为专门的开模注塑代工生产厂家，我们提供一站式OEM/ODM服务。我们擅长产品结构优化，从而降低开模注塑成本。公司拥有完整的产品设计与制造团队，能够提供优良的产品设计服务；同时，我们拥有高新的模具加工设备和多年的模具制作经验，致力于为客户提供各类质优塑料产品制造服务。公司拥有50000平方米的生产基地，30年模具开发经验，50多位研发人员，以及100多台注塑机，竭诚为您服务。