塑胶模具加工镶件_扫地机模具镶件类型_镶件材料选择

   在塑胶模具加工领域，尤其是扫地机外壳、内部结构件等精密注塑场景中，镶件是实现模具功能与性价比的关键配件。这类嵌入模仁的定制化部件，行业内称呼存在区域差异——长三角多称“嵌件”，珠三角常用“入子”，虽名称不同，但核心作用均是通过精准适配模具型腔，满足特定加工需求。

    从类型来看，塑胶模具镶件主要分为镶针、镶块、镶柱、镶圈四大类：镶针多用于扫地机模具的细小出胶口或定位孔成型，镶块适配复杂外壳的异形型腔，镶柱对应产品的柱状结构位，镶圈则常用于圆形孔位的精度控制。材料选择需匹配模仁特性与注塑场景，如耐高温的SKD61适合扫地机模具高温注塑工况，高耐磨性的SKH51适用于高频生产的镶件，ASP23因高硬度适配精密部件成型，SKD11则多用于需抗冲击的镶块，且所有镶件硬度需达50HRC以上，精度控制在±0.01mm，确保扫地机部件拼接无缝隙。
    模具厂家在三类场景下必用镶件：一是节省材料，扫地机大型模具模仁若局部高度超常规钢材尺寸，通过镶件降低模仁整体高度，减少钢材损耗；二是便于改模，若扫地机按键槽、接口位等结构需调整，可拆卸镶件无需整体拆解模具，缩短维修周期；三是优化排气，扫地机弧形外壳注塑时，型腔内易积存空气，镶件与模仁的微小缝隙可高效排气，避免制品出现气泡、缺胶等缺陷。
    大银塑胶制品有限公司成立于1989年，致力于产品研发设计、制造与销售服务，作为一家高新技术企业，提供一站式解决方案。公司专精于开模、注塑、后加工以及电子组装等相关工艺，除了代工服务外，还开发自有品牌产品，支持客户贴牌定制。公司拥有50000平方米的生产基地、30年模具开发经验、50多位研发人员及100多台注塑机，致力于为客户创造更大的价值