扫地机开模注塑定制：注塑前的关键准备——配色与干燥

    扫地机开模注塑定制中，注塑前的准备工作直接决定塑件最终品质。深耕扫地机器人代工领域的大银塑胶经验表明，塑料的精准配色与充分干燥，是保障扫地机部件外观一致性与结构稳定性的两大核心环节，需重点把控。
    1.塑料配色：精准还原外观需求
    扫地机机身外壳、尘盒等外观件对颜色精度要求严苛，注塑前需通过科学配色实现设计效果，常用两种实用方法：

    一是色母配料法，操作便捷高效——将热塑性塑料颗粒与色母料按比例均匀混合即可投入生产。色母料添加量通常控制在1.0%-5%，具体比例需根据扫地机所需色彩深浅调整，确保批次产品颜色统一，避免出现色差问题。

    二是着色颗粒制作法，适配特殊色彩需求——把热塑性塑料颗粒与分散剂、色粉充分搅匀制成着色颗粒。分散剂常用白油，配比为25kg塑料搭配20-30ml白油，同时加入0.1%-5%的着色剂；松节油、酒精及部分酯类也可作为分散剂使用。而热固性塑料配色相对简单，直接将颜料混入基材即可满足需求。
    2.塑料干燥：杜绝吸湿引发的缺陷
    塑料分子结构中的酰胺基、酯基等吸湿性基团，易使材料吸收空气中的水分。若扫地机注塑用塑料含水量过高，成型后塑件易出现银纹、收缩孔、气泡等缺陷，还可能导致材料降解，影响部件力学性能。
    因此，PA、PC、PMMA、PET、ABS等扫地机常用的易吸湿塑料，必须在注塑前进行干燥处理。不同塑料的干燥需求差异显著，例如PA需高温长时间干燥，而ABS干燥温度相对温和，实际操作中需严格依据材料特性，精准调整干燥温度与时间，确保水分含量降至合格范围。
    大银塑胶制品有限公司成立于1989年，是一家专注于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案。公司专精于开模、注塑、后加工及电子组装等相关工艺，除代工服务外，还研发自有产品，为客户提供贴牌定制生产。我们拥有50000平方米的生产基地，积累了30年的模具开发经验，拥有50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户创造更高的价值。