东莞注塑成型塑胶模具面对市场对塑胶模具和ABS等塑料制品日益增长的需求，企业需要构建全面的服务体系，积极响应客户，并致力于开发符合市场和绿色环保趋势的塑料产品。通过引导客户利益，最终实现双赢局面。
1.市场拓展与产品策略
全方位销售网络：建立广泛的网络销售渠道，确保产品能够触达更多潜在客户。
客户至上服务：积极主动地服务客户，提供及时、高效的解决方案。
创新绿色产品：持续开发符合市场需求（如功能性、美观性）及环保理念（如可降解、可回收）的塑料产品。
共同发展：秉持以客户利益为导向的原则，通过产品和服务创新，与客户共同成长，达成双赢的合作关系。
2.塑胶模具的日常维护与管理
塑胶模具的日常维护对于确保生产效率和产品质量至关重要，特别是对以下关键部件的跟踪检测和保养：
顶出与导向部件：

重要性：顶出（如顶针）和导向部件（如导柱）的作用是确保塑胶模具开合运动顺畅以及塑件能够顺利顶出。若这些部位因损伤而卡住，将导致生产中断。

维护要点：
润滑：应经常保持塑胶模具顶针、导柱的良好润滑状态（选用合适的润滑剂）。
检查：定期检查顶针、导柱等是否发生变形或表面损伤。一旦发现问题，需及时更换。
防锈与保护：
周期性：完成一个生产周期后，务必对塑胶模具的工作表面、所有运动部件和导向部件涂覆专业的防锈油。
重点关注：尤其需要重视对带有齿轮、齿条的模具轴承部位以及弹簧模具的弹力强度的保护，确保这些关键部件始终处于最佳工作状态。
冷却流道清理：
常见问题：随着生产时间的延长，冷却流道内部容易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等。这些沉积物会使冷却流道截面变小，通道变窄。
负面影响：冷却流道堵塞会大大降低冷却液与塑胶模具之间的热交换效率，导致产品冷却时间增加，进而增加企业的生产成本。
维护建议：因此，对冷却流道的定期检查和清理工作应引起高度重视。
大银塑胶制品有限公司凭借其30年的模具制造经验，已成为行业的佼佼者。作为专业的开模注塑代工生产厂家，我们提供一站式OEM/ODM服务，致力于为客户提供从产品设计到制造的完整解决方案。成本优化：擅长通过产品结构优化来有效降低开模及注塑成本，为客户创造更大的价值。完整团队：拥有的产品设计与制造团队，能够提供的产品设计服务，并将其转化为实际产品。