断电不断粮喂食器在注塑模具中，工艺孔是指为了生产制造需要在工艺上额外设置的孔，而非产品本身需要的孔洞。常见的工艺孔主要有两种类型：定位用工艺孔和研模用基准孔（CH孔）。
一、定位用工艺孔
适用情况：当拉延件产品形状平缓或受冲压方向限制，无法利用侧壁或拉延筋进行后续工序的定位时，需要在拉延件上冲出定位用工艺孔。
位置选择：工艺孔应设置在后续工序需要冲掉的废料区域，通常位于压料面上。
冲孔时机：为了避免压料面在拉延过程中产生流动影响定位精度，工艺孔应在拉延过程完成后冲出，即凸模运行并从压边圈退回的阶段。

孔径与间距：定位用工艺孔的孔径通常选择10mm或20mm两种规格，孔距越大，定位的可靠性越高。

二、研配用基准孔(CH孔)
作用：在汽车覆盖件的制造过程中，需要经过拉延、修边冲孔、翻边整形等多道工序。为了使后续研配更加快速准确，减少孔与形的位置公差，需要在所有工序中设置两处研模用基准孔，即CH孔。
定位功能：CH孔用于制件与模具之间的定位，通过定位后的制件来判断其是否满足质量要求。
数量与位置：一般情况下，每个制件设置两个定位基准孔，放置在对角距离较远的位置。
关于排气孔
排气孔是为了防止拉延过程中拉延件变形，在凸模或凹模上设置的通气孔，其作用是排出模具型腔内的空气，确保材料能够充分填充。
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