注塑塑胶制造厂家浅谈模具爆裂因素

    注塑塑胶制造厂家中模具爆裂的原因有很多，可能与冲压工序、工作条件等因素有关。以下是开模注塑厂大银塑胶小编关于模具爆裂原因及改善措施的分享，供您参考，欢迎补充。
    模具材质不佳导致易碎
    模具的寿命与其材质密切相关。对于冲模工作零件，材料需满足以下两个基本要求：
    材料应具备高硬度（58~64HRC）、高强度、高耐磨性以及足够的韧性，且热处理变形小，具备一定的热硬性。

    工艺性能良好，能够适应复杂的加工过程，具有良好的可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量和精度要求等，选择性能优越的模具材料，同时兼顾工艺性和经济性。

    热处理不当导致变形
    模具的热加工质量对其性能与使用寿命有着明显影响。根据模具失效原因的统计，因热处理不当导致的模具失效占比超过40%。模具工作零件的淬火变形与开裂，以及使用过程中的早期断裂，均与热加工工艺息息相关。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务，是一家集研发与制造于一体的综合性制造方案供应商。公司拥有30年的模具开发经验，配备50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，创造更大的客户价值。