注塑模具制造加工服务在设计中的重点

    注塑模具制造加工服务在确保模具质量的前提下，简化结构是模具设计的关键。当接到一个新产品时，首先需要识别出较大的分型面，并初步确定前后模。然后，在这一分型面的基础上，进一步分析前模结构、后模结构、镶件、行位、斜顶以及其他辅助机构。
    模具设计的关键注意事项包括：
    模具整体布局合理。
    分型面的选择。
    流道的布局和进胶口的选取。
    顶出装置的设计。
    冷却水道的布局。
    排气方式的选择。

    分模时需注意拔模角、镶件的抽取和擦位角的处理，以及材料的收缩选择。

    加工图纸需详细，但尽量保持简洁。
    明确结构思路后，下一步就是考虑加工过程，以确定设计的合理性。这包括考虑是否需要镶件，倾向于使用CNC还是线割，以及雕刻等工艺。结构设计会影响加工方式，而加工又直接关系到成本和交期。因此，在注塑加工中，模具设计至关重要。
    大银塑胶制品有限公司是一家专注于产品研发、设计、制造及销售服务的高新技术企业，致力于提供一站式解决方案。成立于1989年，公司专精于开模、注塑、后加工以及电子组装等领域。除了代工服务外，还开发自有产品，支持客户进行贴牌定制。公司拥有50000平方米的生产基地、30年的模具开发经验、50多位研发人员及100多台注塑机，努力为客户提供优良的制造服务。