自动扫地机代工浅谈注塑加工时的迟滞效应

    自动扫地机代工在注塑加工中，迟滞效应（也称滞留效应）是指在靠近浇口或垂直于流动方向的区域，存在较薄的结构（如加强筋或转接角）时，熔体在经过这些位置时会遇到较大的阻力。这种情况下，由于主体方向流动畅通，流动压力无法在该区域形成，只有当熔体在主体方向填充完成或进入保压阶段时，才会产生足够的流动压力以填充滞留部位。
    然而，东南亚注塑由于该位置较薄，且熔体在此时不再流动且没有热量补充，导致熔体提前固化，从而造成欠注现象。这种情况常见于PC/ABS和ABS/PVC等材料的加工中。
    为解决滞留效应导致的欠注问题，可以采取以下措施：

    增加滞留部位的厚度：尽量减少塑件厚度差异，虽然这一措施可能引发缩痕现象。

    改变浇口位置：调整浇口，使滞留部位成为熔体填充的末端，以形成足够的压力。
    降低速度和压力：在注塑加工时，初期应降低速度和压力，以在料流前锋处形成较厚的固化层，从而人为增加熔体压力。这种方法是较为常见的解决方案。
    采用流动性好的塑料原料：使用流动性更佳的原料，可以有效减少迟滞效应的出现。
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