深圳注塑厂之精密注塑的概念

    深圳注塑厂的精密注塑是一种高级的注射成型技术，其要求通过注塑机生产的塑料制品需达到极为严苛的尺寸精度标准，通常在0.01至0.001毫米之间，甚至更小。这项技术主要应用于对精度有极高要求的领域，如航空航天、汽车制造、精密仪器、运动设备和检测工具等。

    在精密注塑过程中，模具的设计和制造至关重要。精密注塑模具需选用高质量材料，具备足够的刚性，同时型腔的尺寸精度、光滑度及模板间的定位精度也需达到很高的水平。制造过程中，必须使用精密注射机，并采用严格控制的精密注射成型工艺，以确保模具温度、成型周期、成品重量和生产工艺的精准掌控。

    精密注塑的主要工艺流程包括原料准备、塑化、注塑、保压与冷却，以及开模与脱模等步骤。这一工艺能够生产出高尺寸精度、窄公差范围和高重复精度的产品，其尺寸偏差一般控制在0.03毫米以内，部分产品甚至可达到微米级，同时其重量偏差也通常小于0.7%。
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