塑料模具制造厂家的开模注塑成本计算指南

开模注塑作为常用的塑料加工方法，塑料模具制造厂家的开模注塑成本计算是制定生产计划和决策的重要依据。其成本计算涵盖多个方面，包括模具成本、材料成本、人工成本等。本文介绍开模注塑的成本计算方法与要点。

模具成本计算：

模具成本是开模注塑的重要部分，计算包括：

设计制造费：含模具设计师工资、设计软件费用、加工设备折旧等，需合理分摊到每个模具。

材料成本：制造模具所用的模具钢、模板材料、润滑剂等，按使用量和价格计算。

加工费用：铣削、车削、磨削等工序的设备折旧、能耗、人工工资等。

试模调整费：包括试模材料消耗、调整人员工资等。

材料成本计算：

材料成本是关键部分，计算包括：

原材料价格：依所用塑料原材料种类和市场价计算。

材料消耗量：根据产品尺寸、重量和注塑工艺参数算出塑料消耗量。

材料损耗率：考虑注塑中的溢料、剪口等，计算损耗率并计入成本。

人工成本计算：

人工成本不可或缺，计算包括：

人工工资：按生产工人工资水平和工作时间计算，涵盖模具操作、注塑操作、质检等人员。

人工工时：根据生产工艺和注塑周期算出每个产品所需工时，与工资相乘得人工成本。

其他成本计算：

除上述成本，还有能源成本、设备折旧等，依实际情况和企业经营管理方式计算。

总成本计算与分析：

汇总模具、材料、人工和其他成本得出开模注塑总成本。通过计算分析，评估成本水平和盈利能力，为决策提供依据，还能寻找降本增效的方向。

总之，开模注塑成本计算涉及多方面，合理计算分析可评估生产状况，为企业决策提供支持，实现降本增效。

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