塑料模具钢分类的霉菌破坏原因要重视

    塑料模具钢分类很常见，大银塑胶小编点明注塑加工模具在注塑成型领域扮演着至关重要的角色。本文将探讨的是，注塑加工模具损坏的常见原因以及相应的预防措施。
    造成模具损坏的常见原因包括：
    A.酸性侵蚀：聚氯乙烯（PVC）是一种较为活跃的材料。在生产PVC部件时，可能会释放酸性气体，这些气体会侵蚀模具表面，导致严重损坏。
    B.气体捕集现象：如果模具缺乏足够的排气，腔体内被捕获的气体在高温下可能导致腔体表面的燃烧和损坏。
    C.残留塑料碎片：在部件脱模时，如果有破损部件或毛刺留在型腔表面和分型面上，可能会对后续模具闭合造成影响，导致腔体或周边表面出现凹陷。因此，进行试制时需特别注意注射件是否在分型面上留下塑料残留物。

    D.清洁模具时的不当习惯：在清洁模具时，若无法顺利清除模腔内残留的注塑部件或碎屑，应使用黄铜或铜等合适的工具，以避免对模具造成损害。

    E.冷却水问题：冷却水的使用对模具会产生明显影响，尤其是在工作温度较低（如使用冰水）或生产硬质PVC时，可能对模具造成损害。
    为了有效预防模具损坏，需要对模具进行定期和规范的维护。由于模具是一项昂贵的生产投资，确保在生产过程中及之后进行充分的维护是至关重要的。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务，是一家集研发与制造服务于一体的解决方案供应商。公司经营的自有产品包括扫地机器人、塑胶餐具和电子飞镖靶。凭借30年的模具开发经验、50多位研发人员和100多台注塑机，我们致力于为客户提供高品质的制造服务，创造更大的价值。