塑料件注塑加工厂家的模具安装建议

    作为注塑模具的塑料件注塑加工厂家，模具安装是一个关键环节，而大银塑胶厂家小编深以为这方面的问题也需要让大家知道，而不是被别人随便说说就可以蒙混过去的。以下是关于模具安装的几个重要事项：
    1.安装前的准备
    在安装模具之前，首先要确认冷却水的水路是否畅通。同时，确保螺丝拧入机板的深度应为螺丝直径的1.5-1.8倍，避免因拧入不足而导致滑牙或模具掉落的风险。此外，还需确认生产所需的作业人员、物料、工具、文件及设备辅机等是否齐全。
    2.吊模的方法

    在吊模时，确保模具水平安装至关重要。如果吊模不水平，前后模腔会出现不同程度的段差，这会影响产品的同心度、段差和齿形精度等。在安装模具时，当模具合到手能推动的较小位置时，应停止合模。松动并拧紧吊环，以前模为基准（因为前模有定位圈固定），调整后模部分与前模保持水平，确保模具型腔位置吻合。合模时应避免立即启动高压，待确认合模正常后再进行高压操作。

    3.打螺丝的方法
    对于低温（50度以下）的模具，可以在合模至高压启动时，对角拧紧前后模的螺丝，完成8个螺丝的拧紧。对于50度以上的模具，螺丝在模温达到之前不应拧得过紧，待模温达到后再进行高压启动，并对角拧紧螺丝。模具材料在温度升高时会膨胀，如果在升温前过度拧紧螺丝，会对模具的寿命和精度产生负面影响。
    4.附材的使用
    当模具厚度不足时，需要加装模板。对于高模温的情况，机板与模具之间最好安装隔热板。无论是模板还是隔热板，其平面度都应尽量保持较小。如果平面度较大，则模具前后模不平行，高压闭合后仍会存在差别，从而影响产品质量。在模温达到设定值后，需再次检查模具的实际温度，并进行模厚调整。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务，是一家集研发与制造服务于一体的综合制造方案供应商。我们的产品包括扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶，拥有30年的模具开发经验，配备50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，创造更大价值。