塑胶模具开模之非常重要的试模环节

    注塑模具厂在即将批量生产模具时，塑胶模具开模进行试模是一个必不可少的步骤。这一过程实际上非常复杂，下面大银塑胶小编将对此进行详细说明。
    首先，从模具注塑成型的角度来看，塑molded产品的缺陷可能是在塑化和注射过程中产生的，然而，有时这些缺陷也是由于模具设计不当导致的。潜在影响因素包括：腔体数量、冷/热流道系统设计、注射口的类型、位置和尺寸，以及产品本身的结构。为避免因模具设计不当造成的产品缺陷，我们在模具制造过程中需要对模具设计和工艺参数进行详细的分析。

    其次，评估试模的结果是十分关键的。有效的评估可以帮助我们避免在修改模具过程中产生不必要的成本和时间浪费。评估内容还包括机器工艺参数的设置。为了克服模具设计中的不足，操作员有时可能会在不知情的情况下进行错误的设置。由于生产合格产品所需的参数设定范围非常窄，任何轻微的参数偏差都可能使产品质量超出允许的误差范围。这种情况下，实际的生产成本通常会远超过之前对模具优化的投资。

    试模的目标是找到最佳的工艺参数和模具设计。关键在于，即使面临材料、机器设置或环境等因素的变化，也能够保持一个稳定且持续的大规模生产环境，而不单单是为了获得良好的样品。这一点至关重要。
    大银塑胶制品有限公司专注于模具制造已达30年，作为一家专门的开模注塑代工生产厂家，我们提供一站式的OEM/ODM服务。我们擅长进行产品结构优化，以降低开模注塑的成本。公司拥有完整的产品设计及制造团队，为客户提供优良的产品设计服务；同时，凭借高新的模具加工设备和丰富的模具制作经验，我们能够为客户提供各种塑料产品的制造服务。我们的生产基地占地50000平方米，拥有超过50位研发人员和100多台注塑机。