扫地机壳模具制造厂展开说说批量生产的工艺流程

    扫地机壳模具制造厂以下是塑料模具公司注塑车间的标准化作业流程：首件确认与技术指导：质量管理部门检验员在确认首件样品合格后，将合格信息通知注塑技术管理人员。注塑技术管理人员对产品和模具的特殊情况和注意事项进行详细说明和指导，明确注塑工艺和允许调整的范围。
    生产准备与培训：
    注塑班长进行设备点检，确保设备运行正常。
    班长安排作业员工，悬挂“注塑作业员操作指导书”，并对员工进行操作培训，详细讲解产品及操作注意事项。
    班长指导员工正确操作，并将生产所需物料（如操作工具、防护用品、包装物料、产品标识卡、产品流转卡、水口料箱、不合格品箱等）分发给员工。
    班长培训员工按照作业现场5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）定置管理要求进行操作和维护，并对产品修剪、包装及标识填写安放等环节进行说明。
    生产执行与自检：
    注塑员工严格按照作业操作指导书进行生产，完成产品的拿取、修剪、摆放、标识、清点和包装等作业。
    员工负责产品的自检，并将不合格品放入不合格品箱。
    员工根据作业现场5S定置管理要求，维护生产现场环境，对产品、物料进行维护和定置摆放，并整理水口料箱。
    员工须阅读并掌握负责产品的生产作业指导书。
    当生产数量达到计划数量时，员工须及时上报注塑班长。

    员工在当班生产中遇到任何问题，需及时报告给注塑班长，由班长指挥或协调解决。

    过程监控与质量控制：
    注塑班长须对员工的操作进行指导和监控，对产品质量进行巡查。
    班长检查员工的产品包装、标识填写和安放情况。
    班长对生产现场的材料使用情况进行监控，发现材料不足时及时加料，并通知仓库按计划及时补料。
    班长根据现场生产情况，及时分发包装材料、产品标识、产品流转卡等现场耗用物资，并在耗用物资不足时向仓库申领。
    班长及时整理和更换产品的水口料箱。
    班长及时收集现场摆放的产品及水口料箱，检查并完成产品的最小包装，然后根据区域进行定置摆放。
    班长负责接收班组员工发现或提出的问题，并根据问题情况采取有效措施。
    对于工装模具故障、设备电子电路故障、产品连续出现10个以上不合格品等情况，必须在保留现场的前提下，通知相关部门人员进行处理，并对设备状态进行标识。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务，是一家集研发、制造服务于一体的制造方案供应商。公司自有经营产品包括扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶。公司拥有30年模具开发经验，50多位研发人员，以及100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，为客户创造价值。