扫地机家用定制厂家简单谈谈热塑性塑料的收缩性

    扫地机家用定制厂家大银塑胶下面这篇文章就是打开新思路，谈谈塑料的成型工艺和成型质量的各种性能统称为塑料的工艺性能。对塑料工艺性能的理解和掌握程度直接影响塑料成型的顺利程度和塑件的质量，同时也对模具的设计要求产生重要影响。以下东南亚注塑厂家介绍热塑性塑料和热固性塑料成型工艺中的收缩性及相关要求。
    收缩性
    塑料通常在高温熔融状态下充满模具型腔进行成型。当塑件从模具中取出并冷却至室温后，其尺寸通常会小于在模具中的原始尺寸，这种特性称为收缩性。收缩性可以用单位长度塑件的收缩量百分比来表示，称为收缩率（S）。
    这种收缩不仅由塑件本身的热胀冷缩引起，还与各种成型工艺条件及模具设计有关。因此，成型后塑件的收缩被称为成型收缩。通过调整工艺参数或修改模具结构，可以减少或调整塑件尺寸的变化情况。
    成型收缩的形式
    成型收缩分为尺寸收缩和后收缩两种形式，均具有方向性。

    尺寸收缩：由于热胀冷缩以及塑件内部的物理和化学变化，塑件在脱模后冷却至室温时会出现尺寸缩小的现象。在设计模具时，需考虑通过设计进行补偿，以避免塑件尺寸超差。

    后收缩：在成型过程中，塑件内部因物理、化学及力学变化等因素产生的应力，导致固化后的残余应力存在于塑件中。脱模后，残余应力会引起塑件再次缩小的现象。通常，塑件在脱模后10小时内发生显著的后收缩，24小时后尺寸基本稳定，但要达到最终定型，可能需要较长时间。一般来说，热塑性塑料的后收缩大于热固性塑料，而注塑和压注成型的塑件后收缩大于压缩成型的塑件。
    为了保持塑件在成型后的尺寸稳定，有时需要根据塑料的性能和工艺要求对塑件进行热处理，热处理后也可能导致塑件发生收缩，称为后处理收缩。在设计高精度模具时，需要考虑补偿后收缩和后处理收缩带来的误差。
    大银塑胶制品有限公司成立于1989年，是一家致力于产品研发设计、制造及销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案的制造商。公司专注于开模、注塑、后加工及电子组装等相关工艺，不仅提供代工服务，还研发自有产品以供客户进行贴牌定制生产。公司拥有50000平方米的生产基地，积累了30年的模具开发经验，拥有50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供优良的制造服务。