模具制造快速成型需要了解的基础知识

    模具制造快速成型的系统结构主要包括以下几个部分：浇注系统、模塑件系统、温度调节系统、成型零件系统、排气系统、导向系统和弹射系统。浇注系统和模制部件与塑料直接接触，并随塑料和产品的变化而变化。塑胶模具是模具中较为复杂和多变的部分，要求较高的光滑度和精度。
    塑胶模具的浇注系统
    浇注系统指的是塑料从喷嘴进入腔体之前的流道部分，包括主通道、冷料孔、分流通道和浇口。
    塑胶模具的模塑件系统

    模塑件系统由构成产品形状的各种零件和组件组成，包括动态模具、固定模具、型腔（凹模）、型芯（凸起）和成型杆等。芯部形成制品的内表面，腔体（凹形）形成制品的外表面形状。在夹紧后，芯和腔形成模具的腔。根据工艺和制造要求，芯和模具有时由多个部件组成，有时则制成整体，通常在易损坏且难以加工的部件中使用插入件。

    塑胶模具温度调节系统
    为了满足注塑过程中的模具温度要求，需要一个温度调节系统来调节模具的温度。对于热塑性塑料的注塑模具，冷却系统主要用于冷却模具（模具也可以加热）。模具冷却的常用方法是在模具中开设冷却水通道，并使用循环冷却水去除模具的热量。通过使用冷却水、热水或热油，可以将模具的加热装置安装在模具内和周围。
    大银塑胶制品有限公司是一家专注于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案的制造商。公司成立于1989年，专精于开模、注塑、后加工及电子组装等相关工艺。除了代工服务外，公司还研发自有产品，供客户直接贴牌定制生产。我们拥有50000平方米的生产基地，30年的模具开发经验，50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供优良的产品与服务。