铝合金压铸模具中注射压力和材料联系

    铝合金压铸模具在注塑加工过程中，实际施加的压力必须高于填充腔的压力。在注射过程中，注塑模具内的压力会急剧上升并达到一个峰值，这个峰值被称为注入压力，通常显著高于填充腔的压力。
    注塑加工设备保持压力的作用
    在向型腔填充塑料并待浇口冷却后，型腔中的塑料仍需保持较高的压力，这就是所谓的保压。保压的主要功能包括：
    补充材料：在浇口附近补充材料量，确保填充完整。
    防止回流：在浇口冷却之前，利用残余压力防止未硬化的塑料流回浇口材料源。

    防止零件收缩：保持压力可以有效防止零件在冷却过程中收缩，并减少真空气泡的产生。

    减少变形：避免因注射压力过大导致的模具破裂或零件弯曲变形。
    通常，保压压力设定为注射压力的50%至60%。如果保压时间或压力过长，可能会将冷却的材料挤压成片，导致浇口附近出现冷材亮点，并无益于缩短生产周期。
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