imd注塑加工为什么会出现震纹？

    由于每种产品所使用的材料不同，imd注塑加工过程中出现不良品的情况时有发生。例如，刚性塑料制品常常会出现震纹现象。那么，震纹的成因是什么？又该如何有效解决？
    注塑加工中产品出现震纹的原因

    在PS等刚性塑料制件的浇口附近，常会形成以浇口为中心的密集波纹，这种现象被称为震纹。其产生原因主要是由于熔体粘度过大，导致在充模时以滞流形式流动。当前端的熔料接触到型腔表面时，迅速冷却并收缩，而后续的熔料又会膨胀并继续前进，这种交替作用就造成了表面震纹的形成。

    注塑加工中产品出现震纹的解决方法
    提高料筒和射嘴温度：同时应提升模具温度，以减少熔料的粘度。
    增加注射压力与速度：提高注射压力和速度，确保熔料能够快速充满模腔。
    改善流道和浇口尺寸：合理设计流道和浇口，防止流动阻力过大。
    确保模具良好的排气：设置足够大的冷料井，以改善排气效果。
    避免设计过薄的制件：合理设计制件厚度，避免因过薄而导致震纹现象。
    大银塑胶制品有限公司是一家专注于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案。自1989年成立以来，我们专精于开模、注塑、后加工及电子组装等相关流程。除了代工服务外，我们还研发自有产品，支持客户的贴牌定制生产。公司拥有50000平方米的生产基地，30年的模具开发经验，配备50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务。