广州注塑厂改善注塑加工中熔接痕的方法

    在广州注塑厂，注塑加工中常常会遇到新技术的应用。其中，熔接痕的产生是一个重要问题。塑料制品的熔接痕是由于射胶过程中来自不同方向的熔融树脂在结合处未能完全融合而形成的。在射胶过程中，熔合处的两股树脂流不会相互混合，因此温度越低，熔接痕就越明显，强度也相应降低。

    反之，温度越高，粘合力就越强。此外，熔合处的粘合状态还取决于施加在该处的压力，保压越低，熔合效果越差，强度也会降低。熔合点不仅是树脂的合流点，也可能是流动的末端。如果在熔接痕的位置没有设置良好的排气口，气体无法排出，将导致熔合外观和强度的恶化。

    改善措施：
    提高树脂温度、模具温度，以及注射压力和速度。
    注意分型面的排气，在熔接痕产生处增加镶件或顶针以利于排气。
    选择合理的进胶位置，最好在塑料制品开模前进行模流分析。
    增加工艺溢料排冷料，在成型后切断去除。
    尽量加粗并缩短浇道系统，以改善流胶效果。
    对于毛面产品，可以选择较粗的纹面，这样有助于改善熔接痕。
    大银塑胶制品有限公司是一家专注于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案。公司成立于1989年，专精于开模、注塑、后加工及电子组装等相关工艺。除了代工服务外，我们还研发自有产品，支持客户直接贴牌定制生产。公司拥有50000平方米的生产基地，30年的模具开发经验，配备50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务。