高精度注塑模具制造必须要了解的注塑性能

    塑料加工温度是使塑料达到粘流态的温度，高精度注塑模具制造通常不是一个确切的点，而是一个范围，即熔点和分解温度之间。在进行热塑性塑料成型时，应根据制件的大小、复杂程度、厚度、嵌件情况、所用着色剂的耐温性以及设备性能等因素，选择合适的加工温度。
    那么，为什么在塑料成型生产中，温度计所反映的温度常有变化，而且同一制品、同一模具在不同设备上生产时所设定的温度可能不同呢？
    实际上，塑料的热塑性成型温度是相对固定的。这种差异主要是由于测温方法、测温点布局以及温度传感器性能的不同所致。温度控制仪上显示的温度并不代表料筒内熔料的实际温度，而是一种间接的、局部的温度反映。

    在塑料成型前，了解塑料的性能至关重要：

    了解塑料性能：每个注塑工作者在设定塑料成型工艺条件时，需全面掌握所用塑料的相关性能，以便科学地设定工艺条件并分析生产过程中出现的问题。
    塑料种类与牌号：理清所用塑料的成分与性能，是设定工艺条件的重要因素。
    塑料密度：在设定多段射胶的位置时，应考虑塑料的密度。
    塑料的吸湿性与干燥要求：在设定干燥条件时，需要了解塑料的吸湿性和允许水分含量。
    塑料的玻璃化温度、熔点和分解温度：设定料筒温度时应考虑这些关键温度。
    大银塑胶制品有限公司是一家专注于产品研发设计、制造及销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案。公司成立于1989年，专注于开模、注塑、后加工及电子组装等相关工艺。除了提供代工服务外，还研发自有产品，支持客户进行贴牌定制生产。公司拥有50000平方米的生产基地、30年的模具开发经验、50多位研发人员及100多台注塑机，致力于为客户提供卓越的制造服务。