广东注塑模具谈谈薄壁注塑加工零件精度

    广东注塑模具在塑胶件注塑加工阶段的精度受到多种因素的影响。塑胶件的应用范围越来越广泛，从简单的餐具和厨具到复杂的机械零部件和电子产品外壳等都需要使用塑胶件。尤其是对于电子产品外壳等对精度要求较高的塑胶件，在注塑制作的过程中，从模具的设计和制造开始就需要重视其精度要求。
    影响注塑精度的因素：
    关模压力：
    关模压力应大于塑胶射入模具内的总压力，以避免出现毛边为基准。压力和速度在模具内的作用是确保原料均匀、适量地充满模具的每个角落。如果压力过低，可能会导致短射和缩水；如果压力过高，则可能出现毛头、过饱、粘模、烧焦等不良现象，并可能增加模具的磨损和内应力。
    注射速度：

    注射速度直接影响原料在模具浇道内及成品中的流动情况。过快的注射速度可能导致毛边、过饱和烧焦，而过慢则可能导致短射、缩水和结合不良等问题。

    温度控制：
    不同材料对温度的要求各不相同。温度过低会导致熔胶不透，从而影响颜色均匀性并增加制品的内应力。若温度过高，可能导致产品出现毛边，且在冷却过程中产生温差，进而引起缩短。此外，过高的温度还可能导致材料分解、变黄、变色及易开裂。
    冷却时间：
    冷却时间的长短也会影响产品的质量。如果冷却时间过长，气体不易排出，可能导致气泡和缺陷。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务，是一家集研发与制造于一体的解决方案供应商。公司自有的经营产品包括扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶。拥有30年的模具开发经验，50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，创造更大的客户价值。