大型注塑厂也要注意模具隔热系统设计

    大型注塑厂在模具设计中，尤其需要关注模具的隔热系统设计情况，这样在生产制作大批量的塑胶模具产品时，也不会因为隔热系统的设计不佳，而导致影响客户厂家对产品订单的要求满意度。那么对于模具隔热系统的注意点，大银塑胶小编就对此说说一般都会关注的三点
    1.产品面设计
    水道一侧与产品面的距离通常选择在5-6mm之间。若选择过大，会影响模具的升温时间；若选择过小，则可能影响模具的强度。水道应平行于产品面，均匀分布，建议在原质中心15mm等距离布置。此外，热电偶应设计在两水道之间，深度应在50mm以上，最大不超过100mm，具体可根据模具结构灵活调整。
    每套模具配备一个PT100温度传感器，确保其准确度，需将其插入模具型腔内并固定。通过引线连接到模具外部，再接入温控机插座。
    2.模具水道接头设计

    模具水道接头应设计在模具的上下侧或后侧，操作侧（即人员站立的一侧）不应有水道进出口或水管布置，以避免管道破裂造成的安全隐患。

    3.模具进出水嘴设计
    模具的进出水嘴处应采用分流板设计，水热模具温控系统应设有一进一出接口，以减少多余的水管连接，降低热能损耗，达到节能效果。同时，波纹管外表应缠绕隔热胶带，以实现保温和节能的目的。
    大银塑胶制品有限公司是一家专注于产品研发设计、制造和销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案。自1989年成立以来，我们专精于开模、注塑、后加工及电子组装等相关工艺。除了代工服务外，我们还研发自有产品，支持客户的贴牌定制生产。公司拥有50000平方米的生产基地，30年的模具开发经验，50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务。