东莞注塑模具开模间隙和冲压材料有何联系？

    东莞注塑模具开模过程中，废料实际上是模具形状孔的反向影像，即相同位置在相反的位置。通过分析废料的特征，可以判断上下模之间的间隙是否合适。如果间隙过大，废料会呈现出粗糙且起伏的断裂表面，以及狭窄的亮带区域。模具间隙的大小与冲压材料的种类和厚度息息相关。不合理的间隙设置会引发以下问题：
    （1）当间隙过大时，待冲压件上的毛刺会较为显著，导致冲压质量下降；而间隙过小则虽然能提升冲孔质量，但会加剧模具磨损，显著缩短其使用寿命，并增加冲头断裂的可能性。

    （2）无论间隙是过大还是过小，都容易在冲孔材料上产生粘附现象，从而导致冲孔过程中出现条料。如果间隙过小，冲头底面与板材之间可能形成真空，导致废料反弹。

    （3）合理的间隙设置能够延长模具的使用寿命，确保良好的排料效果，减少毛刺和翻边，保持板材的清洁，避免孔径划伤板材，降低磨刀频率，保持板材的平直度，并实现精准的冲压定位。
    大银塑胶制品有限公司是一家致力于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案的制造商。公司成立于1989年，专精于开模、注塑、后加工及电子组装等相关制程。除代工服务外并研发自有产品可供客户直接贴牌定制生产，拥有50000平方米的生产基地，30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机。