东莞塑料模具厂重点解决产品尺寸不稳定的方案

    在模具注塑过程中，东莞塑料模具厂发现模具设计中存在一些问题，如浇口尺寸不均、型腔尺寸不准确、型芯松动、模具温度过高或缺乏冷却水道等。这些问题需要积极改善和处理。
    模具方面的改进措施

    为了解决注塑尺寸不稳定的问题，应从多个维度出发，包括：确保模具温度稳定：维持适宜的模具温度，以促进均匀冷却和固化。检查和修正模具磨损：定期检查模具的磨损情况，及时修复或更换部件。优化模具设计和结构：根据实际需求对模具进行合理设计，以提高成型精度。改善模具排气：确保良好的排气设计，有助于气体排出，避免缺陷。控制模具精度：严格控制模具加工精度，确保其尺寸符合设计要求。调整和优化注射工艺参数：根据生产实际情况，优化各项注射参数，提高尺寸稳定性和产品一致性。在实际生产过程中，应根据具体情况灵活选择合适的措施，并进行持续的优化与改进，以提升注塑产品的质量。

    设备问题的处理
    设备维护和保养：定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。通过清洁、润滑和检查设备，及时修复或更换损坏的部件，有助于提高设备的稳定性和可靠性。
    调整和优化设备参数：设备参数对注塑尺寸的稳定性至关重要。通过调整注射速度、压力、温度及模温等参数，可以显著改善注塑的尺寸稳定性。持续优化设备参数的调整过程，将提升生产效率和产品质量。
    大银塑胶制品有限公司30年专注模具制造，作为开模注塑代工生产厂家，提供一站式OEM/ODM服务。擅长产品结构优化降低开模注塑成本。拥有完整的产品设计与制造团队，提供优秀的产品设计服务；拥有模具加工设备与多年模具制作经验，为客户提供各类塑料产品制造服务。拥有50000平方米的生产基地，30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机。