扫地机器人模具，被誉为“工业之母”，是高端装备制造的基石。在30年专注于模具制造的历程中，大银塑胶深谙模具的每一个环节都至关重要。作为一家提供一站式OEM/ODM服务的开模注塑代工生产厂家，我们深知精良的具制造离不开以下两个核心要素：模具钢材的选择和模具结构的精妙设计。
01模具钢材：品质的根本在于选择
钢材是模具品质的根本性要素，正确且合理地选择钢材是模具制造过程中的头等大事。
注塑加工原材料的考量：
不同的塑料在注塑过程中，其特性（如熔点、腐蚀性、收缩率等）各异，因此需要匹配不同性能的钢材。
例如，对于要求高打磨抛光效果或具有抗腐蚀性的塑料件，就需要选用相应的高品质模具钢。
成本与寿命的平衡：
模具钢材的选择应与模具的预期寿命相匹配，避免不必要的浪费，实现成本效益最大化。
一般而言，P20钢材的寿命约为30万模次。
2738钢材的正常寿命可达50万模次。
而H13/2344等高级钢材，寿命可达80万至100万模次以上。
热处理工艺的优化：
渗氮处理：通过渗氮可以有效提高钢材的表面硬度，从而显著延长模具的使用寿命。

电镀工艺：电镀能对模具钢材进行有效的改性。对于一些需要高亮度或具抗腐蚀性的塑料件，利用电镀工艺可以进一步提高和改善钢材的性能，提升产品质量。

02模具结构设计：智慧与工艺的结合
成熟的模具结构设计是模具顺畅运行和产品高品质产出的保障，它需要全面细致的考量：
对材料特性的深入理解：
设计中必须充分考虑产品原材料的收缩率、成型温度以及弹性拉伸变形系数等关键参数，确保产品尺寸精度和表面质量。
对成型过程的动态把握：
设计时还需要考虑冷却水路的布局（以保证高效冷却）、开闭模的速度（影响生产周期）等因素。
效益与寿命的提升：
一个合理的模具结构设计能够有效延长模具寿命，确保模具的顺利生产，显著提高生产效率，并有效控制生产成本，为客户创造更大价值。
大银塑胶制品有限公司凭借30年专注模具制造的经验，一站式服务：作为开模注塑代工生产厂家，我们提供完整的OEM/ODM服务，覆盖从产品设计到最终制造的全产业链。成本优化：我们擅长通过产品结构优化来有效降低开模和注塑成本，为客户提供更具竞争力的解决方案。专业团队：我们拥有完整的产品设计与制造团队，能够提供优良的产品设计服务。