电子飞镖靶厂家告诉观众朋友们，产品结构设计是决定注塑模具复杂度、制造成本及使用寿命的核心要素，其中几何结构特征更是直接主导模具的设计思路、加工难度与长期使用性能。

壁厚均匀性：若设计中存在壁厚突变（如2mm至5mm的骤变），会引发熔体冷却速率差异悬殊，进而产生缩痕、翘曲等成型缺陷。模具需额外定制非标准冷却水路（如螺旋式、分区式水路）平衡温差，显著增加模具设计与制造成本；反之，将壁厚控制在1-3mm区间内，且厚度梯度严格控制在1:3以内，可简化冷却系统设计，降低加工难度，同时缩短注塑保压周期，提升生产效率。

侧凹与倒扣结构：产品若包含内侧凹槽、盲孔倒扣、卡扣勾位等特征，模具必须增设抽芯滑块、斜顶推杆、液压抽芯装置等复杂机构。此类结构不仅使模具制造成本攀升30%-50%，还可能因机构运动配合误差导致产品尺寸超差率提升15%以上；通过结构优化（如将内侧倒扣改为外侧凸起、采用弹性卡扣替代刚性倒扣），可省去复杂机构，降低模具故障率与维护成本。
加强筋与支柱设计：当加强筋厚度超过主体壁厚的70%时，易在产品表面形成缩痕，模具需通过调整浇口位置、延长保压至30秒以上等方式弥补，直接延长成型周期；而遵循“筋厚为主体壁厚50%-60%、高度≤3倍壁厚”的设计原则，既能有效增强产品结构强度，又可避免缩痕产生，模具无需额外优化即可实现稳定生产。
大银塑胶制品有限公司专注家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务。是一家集研发、制造服务于一体的制造方案供应商。自有经营产品分别为扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶。拥有30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，为客户创造价值。