大型塑胶模具注塑的模具的寿命直接影响着生产效率和产品质量。大银塑胶制品有限公司，作为拥有30年模具制造经验的开模注塑代工生产厂家，深知模具保养的重要性。我们总结了经验之谈，并将其融入日常生产管理中，旨在帮助客户延长模具使用寿命，实现长期价值。
一、模具保养的重要性
模具保养是确保模具正常工作和延长其使用寿命的关键环节。现实中，因保养不当导致模具过早报废的案例屡见不鲜。大银塑胶深刻理解这一点，将模具保养视为生产过程中的重要组成部分。
二、三大保养阶段，全方位呵护
为确保模具处于最佳状态，大银塑胶制定了全面的模具保养流程，涵盖生产前、生产中和停机三个阶段。
A、生产前保养：准备就绪，确保生产顺利
清洁与检查：
彻底清洁模具表面，去除油污、铁锈等杂质。
检查冷却水孔，确保无异物堵塞，水路畅通。
关键部件检查：
检查胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留异物。
检查运动部件，确保动作顺畅，无异常。
B、生产中保养：日常维护，保障稳定运行
每日检查与润滑：
每日检查导向导柱、导套等部件，确保无损伤。
定期对导柱、导套等部件进行润滑，每日两次。
清洁与检查：
每日两次清洁分型面和排气槽，去除异物和油污。
检查顶针是否异常，并定期润滑。

每日检查引导梢、衬套、位置决定梢的给油情况。

紧固与检查：
定期检查模具水路是否畅通。
检查并紧固所有紧固螺丝。
检查限位开关、斜销和斜顶是否异常。
C、停机保养：妥善处理，为下次生产做准备
关闭与清洁：
停机前关闭冷却水路，吹净模具内的余水。
清洁模具表面，清除残留的胶丝和异物。
防锈保护：
均匀喷涂防锈剂，防止模具锈蚀。
准确填写相关记录，为下次使用做好准备。
大银塑胶致力于为客户提供一站式OEM/ODM服务。作为开模注塑代工生产厂家，我们拥有全流程的解决方案，从产品设计到制造，都能满足客户的不同需求。大银的优势：30年模具制造经验：具备丰富的模具开发经验，确保产品品质。结构优化与成本控制：擅长产品结构优化，有效降低开模注塑成本。完整的设计与制造团队：提供优良的产品设计服务，满足客户的个性化需求。